鋁合金模板澆筑混凝土具有良好的觀察性和高質(zhì)量，模板采用鋁合金數(shù)據(jù)技術(shù)制成，外觀光滑潤滑，這決定了鋁合金模板澆筑混凝土的外觀非常光滑，外觀良好。此外，該廠的每一塊鋁合金模板都是用儀器加工而成的。 

保證了接頭的平整度和質(zhì)量，各片之間采用銷孔連接，使銷釘固定后能無縫連接，不因接頭過大而漏出混凝土，形成混凝土蜂窩麻面，從這兩個方面保證了鋁合金模板技術(shù)澆筑混凝土的觀察和質(zhì)量。 

由于傳統(tǒng)的膠合木模是由木材加工而成，經(jīng)過多次周轉(zhuǎn)后，很難保證其外觀光滑。此外，在使用木模時，按圖紙手工制作，然后在釘子之間與每個模板拼接。由于每個工人的技術(shù)優(yōu)劣交織在一起，每個模板制造和設(shè)備的尺寸都無法很標(biāo)準(zhǔn)地控制，因此用木模澆筑的整個混凝土在觀察和質(zhì)量保證方面不具有使用鋁合金模板技術(shù)澆筑混凝土的優(yōu)勢。 

鋁合金模板系統(tǒng)是在綜合國外相關(guān)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)的施工時間，設(shè)計、制造的鋁合金模板系統(tǒng)。它的不同之處，不僅是使模板使用次數(shù)的增加;也不僅是對施工工時成本的降低;更不僅是模板材料的更新，從而大量減少建筑業(yè)對森林資源的浪費(fèi)與消耗，而是對建筑模板和支撐系統(tǒng)從施工設(shè)備到施工工藝的一體化整合，從根本上顛覆了上述設(shè)備和施工方案的傳統(tǒng)模式。 

在施工前，由專業(yè)人員通過計算機(jī)輔助設(shè)計，將該建筑工程所需的所有模板標(biāo)準(zhǔn)化、模數(shù)化、系統(tǒng)化。應(yīng)用材料和建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域的最新科技，將墻模、頂模和支撐系統(tǒng)一體化。支撐系統(tǒng)采用國際最新的早拆體系的設(shè)計理念，與頂模實現(xiàn)完美結(jié)合，以提高模板周轉(zhuǎn)率，減少模板使用量。鋁合金模板技術(shù)，恰恰是順應(yīng)了市場需求，解決了上述施工中存在的問題，才得以首先在發(fā)達(dá)國家誕生并被廣泛應(yīng)用。更多地采用高效率的設(shè)備，從而盡量大地減少對人工的依賴，是工業(yè)化國家不得不走的路。鋁合金模板技術(shù)，恰恰適應(yīng)了這種趨勢。以革命性的思維方式為混凝土澆筑施工提供了完整的工廠化解決方案。 

市場規(guī)律這只無形的手，決定了當(dāng)一個國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平達(dá)到一定程度后，人的價值變得重要，施工安全和施工效率，是任何施工企業(yè)不得不追求的目標(biāo)時，像鋁合金模板這樣科技含量較高的產(chǎn)品，必然得到了發(fā)展應(yīng)用的空間。鋁合金模板系統(tǒng)的設(shè)計思路，從根本上顛覆了上述設(shè)備和施工方案的傳統(tǒng)模式。把施工現(xiàn)場由施工人員隨機(jī)解決的大量不可控因素，最大限度地去除。在施工前，由專業(yè)人員通過計算機(jī)輔助設(shè)計，將該建筑工程所需的所有模板標(biāo)準(zhǔn)化、模數(shù)化、系統(tǒng)化。 

不管鋁合金模板的設(shè)計如何精彩絕倫，如何的細(xì)致入微，他都要回歸到本質(zhì)上來，因為鋁合金模板是要被使用的。生產(chǎn)廠家盡管去增加開發(fā)它更多的價值，但要圍繞方便施工、安全施工這個的主旨去做。 

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